امروزه که سرعت تولید و کیفیت بسته‌بندی نقش بسیار مهمی در موفقیت محصولات دارد، دستگاه‌های بسته‌بندی ساشه به‌عنوان یکی از تجهیزات کلیدی و پرکاربرد در صنایع مختلف شناخته می‌شوند. این دستگاه‌ها با قابلیت بسته‌بندی انواع مواد مایع، پودری و گرانولی، فرآیند بسته‌بندی را به صورت اتوماتیک و بهداشتی انجام می‌دهند و باعث افزایش سرعت تولید، حفظ کیفیت محصول و کاهش هزینه‌های نیروی انسانی می‌شوند. در این مقاله به بررسی عملکرد، انواع، مزایا و کاربردهای دستگاه بسته‌بندی ساشه پرداخته و نکات مهمی را که هنگام انتخاب این دستگاه باید مدنظر داشت، مطرح خواهیم کرد.
تعریف دستگاه بسته‌بندی ساشه
در واقع دستگاه بسته‌بندی ساشه یک ماشین صنعتی اتوماتیک است که برای بسته‌بندی محصولات مختلف در بسته‌های کوچک، تک‌نفره و بهداشتی با عنوان “ساشه” طراحی شده است. این دستگاه با دقت بالا، مواد مورد نظر را درون لفاف‌هایی از جنس فیلم پلاستیکی یا لمینت قرار داده و به‌صورت کاملاً آب‌بندی شده آن‌ها را مهر و موم می‌کند.
ساشه‌ها معمولاً حاوی مواد پودری، مایع، گرانولی یا نیمه‌جامد هستند و برای کاربردهایی مانند بسته‌بندی ادویه‌ها، قهوه فوری، شامپو، ژل، داروهای تک‌دوزی، سس، عسل، مواد شوینده و مکمل‌های غذایی استفاده می‌شوند.
دستگاه بسته‌بندی ساشه با بهره‌گیری از سیستم‌های پیشرفته‌ای همچون کنترل‌کننده‌های PLC، نمایشگر لمسی، توزین دقیق و سیستم‌های دوخت حرارتی، امکان بسته‌بندی محصولات را با سرعت، دقت و استانداردهای بهداشتی بالا فراهم می‌سازد.
از مهم‌ترین مزایای این دستگاه میتوان به افزایش بهره‌وری، کاهش مصرف مواد اولیه، بهینه‌سازی فضا و ارتقاء سطح بهداشت بسته‌بندی اشاره کرد. این دستگاه در صنایع غذایی، دارویی، آرایشی-بهداشتی، شیمیایی و بسته‌بندی مصرفی کاربرد گسترده‌ای دارد.
مزایای استفاده از دستگاه بسته‌بندی ساشه
استفاده از دستگاه بسته‌بندی ساشه در خطوط تولید، مزایای فراوانی دارد که موجب افزایش بهره‌وری، صرفه‌جویی در هزینه‌ها و ارتقاء کیفیت بسته‌بندی می‌شود. در ادامه به مهم‌ترین مزایای این دستگاه اشاره می‌شود:
1. افزایش سرعت بسته‌بندی:
این دستگاه‌ها فرآیند بسته‌بندی را با سرعت بالا و به صورت اتوماتیک انجام می‌دهند که منجر به افزایش تولید در مدت زمان کمتر می‌شود.
2. دقت بالا در پر کردن:
سیستم‌های توزین( وزن دهی) پیشرفته باعث می‌شوند میزان دقیقی از مواد (مایع، پودر یا گرانول) در هر ساشه قرار گیرد و از هدررفت محصول جلوگیری شود.
3. حفظ بهداشت و کیفیت محصول:
بسته‌بندی به‌صورت کاملاً ایزوله انجام می‌شود که از آلودگی، نفوذ هوا، رطوبت و میکروب‌ها جلوگیری می‌کند.
4. تنوع در طراحی بسته‌ها:
قابلیت بسته‌بندی در ابعاد ، اوزان و اشکال مختلف با امکان چاپ تاریخ، لوگو و اطلاعات محصول روی بسته‌ها فراهم است.
5. کاهش نیاز به نیروی انسانی:
فرآیند اتوماتیک دستگاه باعث کاهش هزینه‌های نیروی کار و خطای انسانی در مراحل بسته‌بندی می‌شود.
6. امکان سفارشی‌سازی:
این دستگاه‌ها قابلیت تنظیم بر اساس نوع محصول، حجم، نوع لفاف و سایر ویژگی‌ها را دارند و متناسب با نیاز هر صنعت قابل برنامه‌ریزی هستند.
7. مناسب برای انواع صنایع:
از صنایع غذایی و دارویی گرفته تا بهداشتی، آرایشی و شیمیایی، دستگاه‌های ساشه کاربرد گسترده‌ای دارند.
8. چاپ مستقیم اطلاعات روی بسته:
بسیاری از مدل‌ها مجهز به سیستم چاپگر هستند که اطلاعات محصول مانند تاریخ تولید، انقضا یا کد رهگیری را به‌صورت مستقیم روی بسته چاپ می‌کنند.
9. افزایش زیبایی و استاندارد بسته‌بندی:
بسته‌های ساشه به‌دلیل ظاهر یکدست و مرتب، جلوه‌ی حرفه‌ای‌تری به محصول می‌بخشند و برای فروش در بازار رقابتی مناسب‌تر هستند.
10. صرفه‌جویی در فضای انبارداری و حمل‌ونقل:
بسته‌های کوچک و فشرده ساشه فضای کمتری اشغال می‌کنند و حمل آن‌ها آسان‌تر است.
نحوه‌ی عملکرد دستگاه بسته‌بندی ساشه
دستگاه بسته‌بندی ساشه با استفاده از فرآیندی منظم و دقیق، مواد را در بسته‌های کوچک و بهداشتی قرار می‌دهد. این فرآیند بسته به نوع دستگاه (رولی یا پیش‌ساخته) ممکن است کمی متفاوت باشد، اما به‌طور کلی مراحل زیر را شامل می‌شود:
1. تغذیه رول بسته‌بندی
در دستگاه‌های رولی، ابتدا رول فیلم پلاستیکی یا لمینت روی دستگاه نصب می‌شود. این رول به‌عنوان ماده اولیه بسته‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
2. چاپ اطلاعات روی لفاف
قبل از شکل‌گیری ساشه‌ها، اطلاعاتی نظیر تاریخ تولید، انقضا، شماره سری ساخت یا لوگوی برند روی رول چاپ می‌شود.
3. شکل‌دهی به ساشه‌ها
رول توسط لوله و یقه فلزی پیچیده و فرم دهی می شود تا توسط محصول پر شوند و به‌صورت عمودی و افقی دوخت می خورد تا بسته ی نهایی ساشه تولید شود.
4. پر کردن مواد در ساشه
در این مرحله، سیستم توزین به‌صورت دقیق مقدار مشخصی از محصول (مایع، پودری یا گرانولی) را در داخل هر ساشه تزریق می‌کند. توزین ممکن است با استفاده از اوگر ( مارپیچ ) پیستون، ویبراتور یا پمپ مخصوص انجام شود.
5. دوخت نهایی و آب‌بندی حرارتی
پس از پر شدن، لبه‌های ساشه با استفاده از حرارت و فشار دوخته می‌شوند تا کاملاً محکم، بدون نشتی و بهداشتی بسته شوند.
6. برش و تفکیک بسته‌ها
در پایان، دستگاه ساشه‌ها را با تیغه‌های برش فولادی از یکدیگر جدا می‌کند. در برخی مدل‌ها، قابلیت «ایزی اوپن» (برش راحت بسته) نیز تعبیه شده است. و همچنین میتوان سیستم پرفراژ نیز نصب نمود تا ساشه ها با تعدادی که مشخص می شود به هم پیوسته باشند .
مدل‌های مختلف عملکرد دستگاه ساشه
-دستگاه با بسته‌های آماده:
تنها یک سمت ساشه باز است و دستگاه محصول را پر کرده و همان سمت را می‌دوزد ( نیمه اتوماتیک یا پرکن)
-دستگاه رول‌خور:
از فیلم خام استفاده می‌کند، تمام مراحل شکل‌دهی، پر کردن، دوخت و برش را انجام می‌دهد ( اتوماتیک)
مزیت‌های این عملکرد خودکار:
-کاهش خطای انسانی
-بسته‌بندی یکدست و استاندارد
-افزایش سرعت تولید
-صرفه‌جویی در مواد اولیه
انواع مختلف دستگاه بسته‌بندی ساشه
دستگاه‌های بسته‌بندی ساشه با توجه به نوع ماده‌ای که قرار است بسته‌بندی شود، به چند گروه اصلی تقسیم می‌شوند. هر یک از این دستگاه‌ها برای مواد خاصی طراحی شده‌اند و ویژگی‌ها و عملکرد متفاوتی دارند:
دستگاه ساشه پودری
این دستگاه مخصوص بسته‌بندی مواد پودری مانند قهوه فوری، شیر خشک، ادویه، پودر ژله، مکمل‌های دارویی و مواد شوینده خشک است.
ویژگی‌ها:
- سیستم وزن دهی اوگر ( مارپیچ) یا حجمی برای اندازه‌گیری دقیق
- مناسب برای ذرات ریز و سبک
- امکان تنظیم حجم بسته‌ها
- بسته‌بندی کاملاً بهداشتی و مقاوم
دستگاه ساشه مایع
مناسب برای مواد مایع یا نیمه‌مایع مانند شامپو، سس، عسل، ژل‌های دارویی، شربت، لوسیون و دیگر مایعات غلیظ یا رقیق.
ویژگی‌ها:
- مجهز به پمپ‌های پیستونی یا پریستالتیک برای تزریق دقیق مایعات
- دارای سیستم کنترل دما و فشار در فرایند دوخت
- امکان چاپ مستقیم اطلاعات روی بسته
- بسته‌بندی مقاوم در برابر نشت و رطوبت
. دستگاه ساشه گرانولی
برای بسته‌بندی مواد دانه‌ای و گرانولی مانند نمک، شکر، چای دمی، آجیل، خشکبار،غلات و مکمل‌های غذایی گرانولی طراحی شده است.
ویژگی‌ها:
- دارای سیستم پیمانه‌ای حجمی و یا سیستم توزین با دقت بالا
- دوخت حرارتی قوی و برش دقیق
- کاملاً اتوماتیک با قابلیت تنظیم وزن محصول
- قابلیت افزودن امکانات جانبی مانند تاریخ‌زن، پانچ، تزریق گاز نیتروژن و ایزی‌اوپن
مزایای دستگاه بسته‌بندی ساشه پودری
دستگاه ساشه پودری یکی از پرکاربردترین تجهیزات در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی است که برای بسته‌بندی محصولات پودری سبک و ریزدانه مانند قهوه فوری، ادویه‌جات، مکمل‌های دارویی و پودرهای شوینده استفاده می‌شود. مهم‌ترین مزایای این دستگاه عبارت‌اند از:
دقت بالا در اندازه‌گیری
با استفاده از سیستم توزین حجمی یا مارپیچ حلزونی، مقدار دقیقی از پودر در هر ساشه ریخته می‌شود که از اتلاف مواد جلوگیری می‌کند.
سرعت بالای بسته‌بندی
فرآیند کاملاً اتوماتیک و منظم، باعث افزایش سرعت تولید و بسته‌بندی محصولات در حجم بالا می‌شود.
حفظ کیفیت و بهداشت محصول
محصولات در محیط ایزوله و بدون تماس با دست بسته‌بندی می‌شوند که به حفظ سلامت و کیفیت آن کمک می‌کند.
طراحی فشرده و کم‌جا
ابعاد مناسب دستگاه، آن را برای استفاده در کارگاه‌های کوچک و خطوط تولید محدود نیز مناسب می‌کند.
امکان چاپ اطلاعات روی بسته
قابلیت نصب چاپگر برای درج تاریخ تولید، انقضا، بارکد یا نام برند روی بسته‌ها.
قابلیت تنظیم حجم و سایز بسته
میتوان حجم بسته‌ها و اندازه ساشه‌ها را به‌راحتی با توجه به نیاز بازار تغییر داد.
مصرف کم انرژی و هزینه نگهداری پایین
بسته‌بندی پودری نیاز به نیروی فیزیکی زیادی ندارد و قطعات دستگاه معمولاً از دوام بالایی برخوردارند.
بسته‌بندی مرتب، زیبا و قابل فروش
ظاهر یکنواخت و حرفه‌ای بسته‌ها، ارزش محصول را در بازار افزایش می‌دهد.
مزایای دستگاه بسته‌بندی ساشه مایع
دستگاه بسته‌بندی ساشه مایع یکی از کاربردی‌ترین تجهیزات در صنعت بسته‌بندی مایعات غلیظ و رقیق است. این دستگاه برای محصولات مختلفی مانند سس، عسل، شامپو، لوسیون، شربت‌های دارویی و سایر مواد مایع استفاده می‌شود و دارای مزایای متعددی است:
بسته‌بندی کاملاً بهداشتی
فرآیند بسته‌بندی بدون دخالت دست انجام می‌شود و از آلودگی‌های محیطی جلوگیری می‌کند، که برای صنایع غذایی و دارویی بسیار اهمیت دارد.
دقت بالا در تزریق مایع
مجهز به سیستم وزن دهی پیستونی یا پمپ‌های دقیق که حجم مشخصی از مایع را با دقت بالا وارد هر ساشه می‌کند.
جلوگیری از نشت و هدررفت
دوخت‌های حرارتی قوی در لبه‌های ساشه، از نشتی و هدر رفتن محصول جلوگیری می‌کند و ماندگاری را افزایش می‌دهد.
امکان چاپ اطلاعات روی بسته‌ها
امکان نصب تاریخ‌زن و چاپگر برای درج اطلاعاتی مانند تاریخ تولید، انقضا، بارکد و برند روی بسته‌ها وجود دارد.
قابلیت تغییر سایز بسته‌ها
میتوان اندازه و حجم بسته‌ها را به‌راحتی تغییر داد و بسته‌هایی با ابعاد مختلف تولید کرد.
طراحی کم‌جا و مناسب برای کارگاه‌ها
ابعاد مناسب و قابلیت جابجایی آسان، این دستگاه را برای کسب‌وکارهای خانگی و کارگاه‌های کوچک نیز ایده‌آل می‌کند.
سرعت بالا در بسته‌بندی
فرآیند اتوماتیک و سرعت بالا باعث افزایش ظرفیت تولید و کاهش زمان بسته‌بندی می‌شود.
تنوع در نوع لفاف بسته‌بندی
امکان استفاده از انواع فیلم‌های لمینتی و مقاوم که مخصوص بسته‌بندی مایعات طراحی شده‌اند.
مزایای دستگاه بسته‌بندی ساشه گرانولی
دستگاه ساشه گرانولی برای بسته‌بندی مواد دانه‌ای و نیمه‌دانه‌ای مانند نمک، شکر، چای دمی، خشکبار، قرص‌های جوشان، مکمل‌های ورزشی و مواد شیمیایی گرانولی طراحی شده است. این دستگاه با عملکرد دقیق و سرعت بالا، مزایای متعددی دارد که آن را به گزینه‌ای مناسب برای بسیاری از صنایع تبدیل می‌کند:
دقت بالا در توزین
با استفاده از سیستم پیمانه‌ای یا حجمی با حساسیت بالا، مقدار مشخصی از ماده گرانولی در هر ساشه قرار می‌گیرد که باعث کاهش هدررفت و حفظ یکنواختی در بسته‌ها می‌شود.
عملکرد تمام اتوماتیک
فرآیند بسته‌بندی بدون دخالت دست انجام می‌شود؛ از توزین و پر کردن تا دوخت و برش، همه مراحل به‌صورت خودکار انجام می‌گردد.
بسته‌بندی مقاوم و ایمن
دوخت حرارتی قوی و دقیق باعث می‌شود بسته‌ها در برابر رطوبت، هوا و گردوغبار محافظت شوند و محصول ماندگاری بیشتری داشته باشد.
قابلیت اتصال به سیستم‌های جانبی
امکان افزودن امکاناتی مانند:
- تاریخ‌زن حرارتی
- تزریق گاز برای ماندگاری طولانی و حفظ تازگی
- پانچ و ایزی‌اپن برای باز شدن آسان بسته‌ها
نمایشگر لمسی و سیستم PLC
مجهز به صفحه‌نمایش لمسی و سیستم کنترل PLC با منوی چندزبانه برای کاربری آسان، تنظیمات دقیق و کاهش خطای اپراتور.
طراحی صنعتی با بدنه استیل و رنگ الکترو استاتیک
بدنه دستگاه معمولاً از آهن رنگ شده الکترو استاتیک و قسمت های در تماس با محصول از استیل ضدزنگ ساخته شده که مقاومت بالایی در برابر خوردگی، رطوبت و مواد خورنده دارد( امکان سفارش دستگاه ها به صورت تمام اتوماتیک هم هست)
مناسب برای وزن‌های مختلف
توانایی بسته‌بندی مواد گرانولی از 1 تا 70 گرم (یا بیشتر با تغییر تنظیمات) در بسته‌های ساشه‌ای کوچک.
کاربری ساده و نگهداری آسان
طراحی ماژولار و دسترسی آسان به قطعات باعث می‌شود تعمیرات و سرویس دوره‌ای دستگاه بدون دردسر انجام شود.
ویژگی‌های مهم دستگاه بسته‌بندی ساشه
برای انتخاب یک دستگاه بسته‌بندی ساشه مناسب، باید به چند ویژگی کلیدی توجه کرد که کیفیت، سرعت و کارایی بسته‌بندی را تضمین می‌کنند:
سرعت بسته‌بندی
توانایی دستگاه در بسته‌بندی تعداد زیاد بسته‌ها در واحد زمان، به افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید کمک می‌کند.
دقت در اندازه‌گیری و پرکردن محصول
دستگاه باید بتواند حجم یا وزن دقیق محصول را در هر ساشه قرار دهد تا از هدررفت مواد و اختلاف وزن بسته‌ها جلوگیری شود.
تنوع در اندازه و نوع بسته‌بندی
امکان تنظیم سایز و نوع ساشه (پودری، مایع، گرانولی) برای پاسخگویی به نیازهای مختلف بازار و محصولات متفاوت اهمیت زیادی دارد.
کیفیت دوخت و بسته‌بندی
دوخت محکم و دقیق، بسته را در برابر نفوذ هوا، رطوبت و آلودگی محافظت می‌کند و ماندگاری محصول را افزایش می‌دهد.
سیستم کنترل و اتوماسیون
وجود پنل‌های لمسی، سیستم PLC و قابلیت برنامه‌ریزی عملکرد، کار با دستگاه را آسان‌تر و دقیق‌تر می‌کند.
امکانات جانبی
امکان نصب دستگاه‌های چاپگر برای درج تاریخ، بارکد و اطلاعات محصول روی بسته‌ها، سیستم تاریخ‌زن، تزریق گاز نیتروژن و سیستم ایزی‌اوپن برای سهولت بازکردن بسته.
ساختار و جنس بدنه
بدنه مقاوم و اغلب استیل ضدزنگ که دوام بالا و مقاومت در برابر شرایط کاری سخت را تضمین می‌کند.
سهولت نگهداری و تعمیرات
دسترسی آسان به قطعات، طراحی ماژولار و وجود خدمات پس از فروش قوی از اهمیت بالایی برخوردار است.
صرفه‌جویی در انرژی و مصرف مواد
دستگاه باید بهینه و کم‌مصرف باشد تا هزینه‌های انرژی و مواد بسته‌بندی کاهش یابد.
کاربردهای دستگاه بسته‌بندی ساشه
دستگاه بسته‌بندی ساشه به‌دلیل انعطاف‌پذیری بالا و قابلیت بسته‌بندی انواع مختلف محصولات، در صنایع متعددی کاربرد فراوانی دارد. مهم‌ترین کاربردهای این دستگاه عبارت‌اند از:
صنایع غذایی
- بسته‌بندی چای کیسه‌ای، قهوه فوری، شکر، نمک، ادویه‌جات و پودرهای نوشیدنی
- بسته‌بندی سس‌ها، عسل، روغن‌های خوراکی و سایر مایعات خوراکی در بسته‌های کوچک
- بسته‌بندی خشکبار، آجیل و تنقلات به صورت تک‌نفره یا بسته‌های کوچک
صنعت داروسازی
- بسته‌بندی قرص‌ها، کپسول‌ها، پودرهای دارویی و مکمل‌های غذایی در ساشه‌های بهداشتی و دقیق
- بسته‌بندی شربت‌ها، محلول‌ها و مایعات دارویی در اندازه‌های مشخص
صنایع شیمیایی و بهداشتی
بسته‌بندی پودرهای شوینده، گرانول‌های شیمیایی و محصولات بهداشتی مانند شامپو، صابون مایع، کرم‌ها و لوسیون‌ها
بسته‌بندی مواد ضدعفونی‌کننده و محلول‌های تمیزکننده در اندازه‌های کوچک
صنایع آرایشی و بهداشتی
بسته‌بندی نمونه‌های کوچک محصولات آرایشی مثل کرم‌ها، سرم‌ها، شامپو و لوسیون‌های پوست و مو
صنایع کشاورزی
بسته‌بندی کودهای شیمیایی، بذرها و آفت‌کش‌ها به صورت گرانولی یا پودری
سخن آخر
دستگاه‌های بسته‌بندی ساشه با ارائه راهکاری سریع، دقیق و بهداشتی برای بسته‌بندی انواع محصولات مایع، پودری و گرانولی، نقش مهمی در بهبود کیفیت و بهره‌وری خطوط تولید ایفا می‌کنند. انتخاب دستگاه مناسب با توجه به ویژگی‌ها و نیازهای تولید، می‌تواند تاثیر چشمگیری در کاهش هزینه‌ها و افزایش رضایت مشتریان داشته باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر، دریافت مشاوره تخصصی و خرید انواع دستگاه‌های بسته‌بندی ساشه با بهترین کیفیت و قیمت، می‌توانید به سایت کاوش صنعت مراجعه کنید و از خدمات حرفه‌ای این مجموعه بهره‌مند شوید.
سوالات متداول
۱. دستگاه بسته‌بندی ساشه چیست و چه کاربردی دارد؟
دستگاه بسته‌بندی ساشه ابزاری است که محصولات مایع، پودری یا گرانولی را در بسته‌های کوچک و بهداشتی به نام ساشه بسته‌بندی می‌کند. این دستگاه در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و آرایشی کاربرد فراوانی دارد و باعث افزایش سرعت و دقت در فرآیند بسته‌بندی می‌شود.
۲. چه مزایایی استفاده از دستگاه بسته‌بندی ساشه دارد؟
مزایای اصلی شامل افزایش سرعت تولید، دقت بالا در پر کردن محصول، حفظ تازگی و کیفیت محصول، جلوگیری از نفوذ هوا و رطوبت، کاهش هزینه‌های نیروی انسانی و امکان سفارشی‌سازی بر اساس نیازهای خاص است.
۳. دستگاه بسته‌بندی ساشه چگونه کار می‌کند؟
این دستگاه معمولاً رول‌های بسته‌بندی را به قسمت‌های مشخص تقسیم کرده، محصول را به دقت اندازه‌گیری و درون بسته‌ها قرار می‌دهد و سپس با استفاده از دوخت حرارتی بسته‌ها را محکم و کاملاً بسته‌بندی می‌کند.
۴. چه نکاتی هنگام خرید دستگاه بسته‌بندی ساشه باید در نظر گرفت؟
سرعت و دقت دستگاه، نوع محصول (مایع، پودری یا گرانولی)، قابلیت تنظیم سایز بسته‌ها، کیفیت دوخت، سیستم کنترل و اتوماسیون، سهولت نگهداری و خدمات پس از فروش از مهم‌ترین فاکتورهایی هستند که باید هنگام خرید مدنظر قرار گیرند.
